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特种球阀还需提高的两大性能

发布于:2016-10-22 15:03:59

  对于金属硬密封球阀而言,还需提高其耐磨性和密封性。


  球体及阀座表面的硬化处理


  由于特种球阀多应用于高温、高压、介质中含有固体颗粒的工况,因此,必须使用金属硬密封球阀。通用球阀的基体一般是碳钢、不锈钢或双相钢等金属材料,这种金属材料本身不具有耐磨性,必须要在整个密封面上喷涂一个涂层,材质为碳化钨、碳化钨钴铬、镍基合金、碳化铬等,喷涂之后密封面的硬度能够达到HRC60~HRC70。


  另外,涂层材料与基体材料的结合力要非常好,不然使用一段时间涂层有可能脱落,通过提高喷涂技术,耐磨粉末层与基体材料就能够获得更高的结合力和更高的致密性,因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蚀性能,这样才能保证使用寿命。


  密封性


  对于特种球阀来说,密封性能直接关系到阀门的使用寿命,尤其在高压差工况,如果阀门存在一定的泄漏量,在阀门的泄露部位很容易被高速流动的介质冲刷,从而发生更大的泄露,最终造成阀门的失效。球体与阀座以及阀座与阀体之间的密封至关重要,密封材料一般采用石墨,石墨的压缩范围以及需要的压缩力一般比较大,同时弹簧也非常关键。像煤化工、煤浆输送,不能让浆液颗粒进入到阀座与阀盖的密封区域,否则会造成石墨的硬化,降低密封效果,如果杂质进入弹簧卡在里面,弹簧就不能进行有效的伸缩,提供必要的预紧力,从而影响密封性能。现在球阀应用的场合各项参数(如温度、压力等)越来越高,像应用于煤化工的球阀最高磅级可达到900LB,温度300℃~400℃,在这种高温高压下,垫片与填料区域的密封性要求也比较高。


  硬密封球阀主要技术难点在耐磨、寿命、密封、扭矩控制等几个方面。耐磨体现在球阀阀座的密封面、轴承等方面。除了喷涂工艺,其它方面如不同零件材料的配对选用,硬密封球阀的轴承等也要求耐磨。


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